本實驗室凈化工程可使無塵房間達到合格標準，但也可檢測出潔凈度不達標。實驗室凈化無菌試驗室-潔凈實驗室-生物安全實驗室的建設方案包括：建筑布局和裝修、空氣調節、給排水、氣體供應、電氣設計、集中控制、安防、施工工藝、檢測、培訓等多方面內容。讓我們來看看車間凈化工程中不合格清潔的主要原因。

1、工程設計不合理

這種現象相對較少，主要是在一些需要較少凈化的小規模凈化項目中?，F在，凈化的競爭非常激烈。一些建筑單位在招標中給出了較低的報價以獲得該項目。在后期施工中，使用一些不是很了解的單位，偷工減料，并使用功率較低的空調通風壓縮機組，使供電和凈化區域不匹配，造成不合格的清潔度。另一個原因是使用單元在設計和施工開始后增加了新的要求和清潔區域，這也將使原始設計無法滿足要求。這種先天性缺陷很難改善，在工程設計階段應該避免。作者還發現，當施工單位進行檢查時，一些供氣口被提前堵住，以便通過海關。

2.用低端產品替換產品

在潔凈室高效過濾器的應用中，國家規定，凈化處理采用一級效、中效、高效過濾器三級過濾，潔凈度為100000或100000以上。在驗證過程中，作者發現，采用亞高效空氣過濾器代替了大型車間萬級凈化水平的高效空氣過濾器，導致了不合格的清潔度。已更換高效過濾器，以滿足GMP認證的要求。

3，供氣管或過濾器密封不好

這種現象是由粗糙的結構造成的。它將在驗收期間在同一系統中顯示某個房間或部分故障。改進的方法是使用漏光測試方法來檢測空氣供應管的泄漏，并且過濾器使用顆粒計數器來過濾過濾器。掃描部分，密封劑和安裝框架以找到泄漏位置并小心密封。

4、回風管或出風口的設計不佳。

在設計方面，有時由于空間的限制，不能使用“頂部進料側后部”或回風口數量。在消除設計原因后，回風口的調試也是一個重要的工作環節。如果調試不好，則回風口的阻力太大，回風量小于供氣量，這也會導致清潔度不合格。此外，在車間凈化工程的建設中，來自地面的回風口高度也對清潔度有影響。

5.檢測時空調系統的凈化是不夠的。

國家標準規定凈化空調系統正常運行30 min后開始試驗工作。如果運行時間太短，也會造成不合格的清潔度。在這種情況下，空調凈化系統的運行時間可以適當延長。

6，凈化空調系統未清洗

在車間凈化工程施工過程中，整個凈化空調系統，尤其是送、回風管道都不是一次完成，施工人員和工環境都會造成通風管道和過濾器的污染。如不清潔干凈，將直接影響檢測結果。